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3米深孔焊焊接变形的矫正
对大型焊接结构件的焊接变形通常采用机械矫正和热处理矫正两种方法。用机械矫正法矫正焊接变形是目前生产中广为采用的一种矫正方法，它是通过对焊件变形施加反方向的机械作用力来达到矫正变形的目的。不需要复杂的设备，操做起来亦很简单，效果往往不错。缺点是对消除焊接残余应力的效果不明显，在使用过程中随着残余应力的释放会产生新的变形。热矫正是在焊件局部变形处对处于拉伸部分进行局部加热，使其冷却时收缩产生反变形从而达到矫正变形的目的。目前常用的加热方法有火焰加热和电加热两种。热矫正的优点是矫正变形彻底，对任何复杂形状的工件都能取得很好的效果。缺点是对矫正温度要求严格，实际操作中矫正温度不易控制。生产中常把上述几种方法综合使用，如在机械矫正前先进行振动时效处理，对局部变形大的地方辅助于热矫正处理。
结构件在焊接过程进行当中，当其局部受热时，因受其周围构件约束不能充分伸展， 产生压应力；当其冷却时，因焊缝收缩而产生拉应力，使焊件产生弯曲变形。故当焊接过程结束后，焊件内部既存在着压应力又存在着拉应力，既存在着弹性变形又存在塑性变形，焊缝内部因焊缝收缩产生压应力，焊缝周边的母材金属因受拉而产生拉应力。可以说这些应力和应变的产生是不可避免的。因此，我们对焊接结构件从结构设计、焊接工艺因素两个方面控制其对焊接变形的影响。
